耐火性的瓷器纖維是一種瓷器工業(yè)窯爐用耐火物的防護(hù)涂劑。我企業(yè)是專業(yè)的出產(chǎn)瓷器纖維的廠家，普通的在瓷器工業(yè)窯爐經(jīng)受高溫氛圍的區(qū)段的耐火物表層常涂以莫來石、化合鋁等顆粒為重要成份， 添加黏土或者水玻璃等黏結(jié)劑而成的耐火性涂劑，以堤防耐火物表層與窯爐內(nèi)燒成物互相熔附和耐火物表層損害。
普通的在耐火物表層涂以上述涂劑時，涂劑中的水玻璃黏結(jié)劑會玻璃化，與耐火物基體發(fā)生熱膨脹差，構(gòu)成裂紋而致使涂層剝離，如采用氣溫為800°——1600℃，宜采用以化合鋁為重要成份的鋁纖維。采用時，將所用纖維粉碎，除鐵，篩提成比例為60——300目標(biāo)短纖維。瓷器纖維比例小于60目，抗熱沖擊性下降，超越300目，黏附力下降。
耐火纖維在化工成份上是一種安定的材料，因其氣孔率大、比表層積大非常非常易于受到腐蝕。在燃燒重油的高爐里通常含有堿和釩這兩種物體，在上邊已說。在生鐵冶金的高爐內(nèi)，含有很多的化合鈣，化合鈣可發(fā)生低熔點(diǎn)的氧化物，能腐蝕耐火材料并促成其縮小。鐵、銅等金屬物體有卓著促成耐火纖維結(jié)晶化速度，加速耐火纖維的粉化。
因為纖維導(dǎo)熱率低，密度小，分量輕，在設(shè)計建制窯爐時均引用較輕的鋼架招架結(jié)構(gòu)。從而使瓷器窖爐的發(fā)展插入“窖爐輕量化”時代。
纖維蓄熱小，適應(yīng)快升溫快，冷卻燒立方式。纖維有柔性，可拋光成帶凹槽或者啟齒的制品，并且擁有良好的抗機(jī)器震驚與沖擊的能力，化工安定性也較好，這些長處的發(fā)展，并波級到瓷器工藝，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展發(fā)生關(guān)鍵的帶動效用。
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